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数控等离子切割机安全操作规程

发布时间:2023-01-12 15:58:45

数控等离子切割机安全操作规程

一、数控等离子切割机的开机、关机:

操作人员每天按照以下开关机的顺序进行操作:

 (1) 启动空压机、空气干燥机;

 (2)启动机床控制柜;

 (3)启动等离子电源;

 (4)设置好所有参数后启动程序进行切割。 

 (5) 工作完成后,关闭所有电源、气源。 

二、数控等离子切割机的工作流程:

(1)用AUTOCAD制图或用已有Solidworks文件直接转换为DXF格式

(2)将DXF格式的零件图导入FastCAM中进行套料、转换程序,为方便程序的调用及管理,将程序名称保存为该零件的图号;

(3)将转化好的程序用U盘拷入机床的控制柜上。

(4)根据所选择程序的材料及厚度,设置工艺参数;

(5)调整好割枪在板材上的位置,启动程序进行切割; 

(6)结束切割,下料、清渣。

 三、数控等离子切割的注意事项:

(1)切割前确认设置的工艺参数与所切割的板材材料、厚度相匹配。

(2)工件首件切割后,必须经检验合格后方可进行批量切割。

(3)切割过程中随时观察所有气体的气压及流量,如有异常情况应及时停止切割,排除故障后再进行切割。

(4)切割过程中随时观察零件的切割质量,如切割质量明显下降,应停止切割,检查工艺参数、易损件等,如有问题应及时排除。 

 (5)严禁在切割机导轨、工作面放置物品。不得在上面敲打、校直和修整工件。

 (6).设备附近禁止存放易燃易爆物品,并应备有消防器材。

 (7).工作时,操作人员不得离开岗位,注意观察机床运行情况,以免切割机走出有效行程范围。 

四、操作人员的安全防护

等离子电弧会产生:ρ劬推し舻淖贤庀吆秃焱庀, 同时在切割过程中还会产生很高的噪音,产生大量的烟雾。因此必须安排以下防护措施:

(1)操作人员必须戴口罩、穿安全鞋;

 (2)戴用于观察切割过程的具有中等暗度的防护眼镜;

(3)佩戴耳塞;

(4)当按下开始按钮时,高电压作用于电极和喷嘴间,此时不要用手触摸割枪。

(5)吊装板材时确保人员和设备的安全; 

五、数控等离子切割机的维护保养 

(1)每天:

 ①开机前检查循环冷却液、气路、气压是否正常;

 ②上、下切割工作台时不要脚踩拖链支架和导轨;

 ②下班前清洁、清扫设备机身、工作台面、工作场地等。

(2)每周:

为横向导轨、纵向导轨、横向齿条及纵向齿条加注适量机油。

(3)每月:

 ①检查等离子切割机所有电器连接是否正常,可靠,冷却液容量是否减少;各气路、水路是否有漏气、漏水现象。 

 ②每月至少清理一次水箱内的淤泥、铁屑等各种杂质。

(4)每半年:

①清理等离子电源内部由风扇带来的灰尘和污渍,用压缩空气小心的吹走;

②检查各电源状态是否良好;接地保护线是否可靠;检查各电缆和配线无损伤且无烧痕; 

(5)每年: 更换全部冷却液。


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